| എൻക്യാപ്സുലേഷൻ സോൾഡർ ഡയോഡ് ലേസർ ബാർ സ്റ്റാക്കുകൾ | AuSn പായ്ക്ക് ചെയ്തു |
| സെൻട്രൽ തരംഗദൈർഘ്യം | 1064nm (നാം) |
| ഔട്ട്പുട്ട് പവർ | ≥55 വാട്ട് |
| പ്രവർത്തിക്കുന്ന കറന്റ് | ≤30 എ |
| പ്രവർത്തിക്കുന്ന വോൾട്ടേജ് | ≤24 വി |
| പ്രവർത്തന രീതി | CW |
| അറയുടെ നീളം | 900 മി.മീ |
| ഔട്ട്പുട്ട് മിറർ | ടി = 20% |
| ജലത്തിന്റെ താപനില | 25±3℃ |
കൃത്യമായ പോസ്റ്റുകൾക്കായി ഞങ്ങളുടെ സോഷ്യൽ മീഡിയ സബ്‌സ്‌ക്രൈബ് ചെയ്യുക
അമൂർത്തമായത്
സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസറുകൾക്ക് അത്യാവശ്യമായ പമ്പിംഗ് സ്രോതസ്സായതിനാൽ CW (തുടർച്ചയായ തരംഗം) ഡയോഡ്-പമ്പ് ചെയ്ത ലേസർ മൊഡ്യൂളുകളുടെ ആവശ്യം അതിവേഗം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഈ മൊഡ്യൂളുകൾ സവിശേഷമായ ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ലൂമിസ്പോട്ട് ടെക്കിൽ നിന്നുള്ള CW ഡയോഡ് പമ്പ് സീരീസിന്റെ പുതിയ ഉൽപ്പന്നമായ G2 - ഒരു ഡയോഡ് പമ്പ് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ലേസറിന് വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡും മികച്ച പ്രകടന കഴിവുകളുമുണ്ട്.
ഈ ലേഖനത്തിൽ, CW ഡയോഡ് പമ്പ് സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസറിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഉൽപ്പന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന ഉള്ളടക്കം ഞങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തും. ലേഖനത്തിന്റെ അവസാനം, ലൂമിസ്പോട്ട് ടെക്കിൽ നിന്നുള്ള CW DPL ന്റെ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടും ഞങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളും ഞാൻ പ്രദർശിപ്പിക്കും.
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ്
സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസറുകൾക്കുള്ള പമ്പ് സ്രോതസ്സുകളായി പ്രധാനമായും ഉയർന്ന പവർ സെമികണ്ടക്ടർ ലേസറുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ലേസർ ഡയോഡ്-പമ്പ് ചെയ്ത സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു സെമികണ്ടക്ടർ ലേസർ ഡയോഡ്-പമ്പിംഗ് ഉറവിടം പ്രധാനമാണ്.
പരമ്പരാഗത ക്രിപ്റ്റോൺ അല്ലെങ്കിൽ സെനോൺ ലാമ്പിന് പകരം, ക്രിസ്റ്റലുകൾ പമ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് ഈ തരത്തിലുള്ള ലേസർ ഒരു നിശ്ചിത തരംഗദൈർഘ്യ ഔട്ട്പുട്ടുള്ള ഒരു സെമികണ്ടക്ടർ ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ഈ നവീകരിച്ച ലേസറിനെ 2 എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ndഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ദീർഘായുസ്സ്, നല്ല ബീം ഗുണനിലവാരം, നല്ല സ്ഥിരത, ഒതുക്കം, മിനിയേച്ചറൈസേഷൻ എന്നീ സവിശേഷതകളുള്ള CW പമ്പ് ലേസർ (G2-A) ജനറേഷൻ.
ഉയർന്ന പവർ പമ്പിംഗ് കഴിവ്
CW ഡയോഡ് പമ്പ് സോഴ്‌സ് ഒപ്റ്റിക്കൽ എനർജി റേറ്റിന്റെ തീവ്രമായ പൊട്ടിത്തെറി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസറിലെ ഗെയിൻ മീഡിയം ഫലപ്രദമായി പമ്പ് ചെയ്‌ത് സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസറിന്റെ മികച്ച പ്രകടനം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, അതിന്റെ താരതമ്യേന ഉയർന്ന പീക്ക് പവർ (അല്ലെങ്കിൽ ശരാശരി പവർ) വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.വ്യവസായം, വൈദ്യശാസ്ത്രം, ശാസ്ത്രം.
മികച്ച ബീമും സ്ഥിരതയും
CW സെമികണ്ടക്ടർ പമ്പിംഗ് ലേസർ മൊഡ്യൂളിന് ഒരു പ്രകാശ ബീമിന്റെ മികച്ച ഗുണമുണ്ട്, സ്ഥിരത സ്വയമേവയുള്ളതാണ്, ഇത് നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന കൃത്യമായ ലേസർ ലൈറ്റ് ഔട്ട്പുട്ട് സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്. നന്നായി നിർവചിക്കപ്പെട്ടതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു ബീം പ്രൊഫൈൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് മൊഡ്യൂളുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസറിന്റെ വിശ്വസനീയവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പമ്പിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. വ്യാവസായിക മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ലേസർ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ ഈ സവിശേഷത തികച്ചും നിറവേറ്റുന്നു, ലേസർ കട്ടിംഗ്, ഗവേഷണ വികസനം.
തുടർച്ചയായ തരംഗ പ്രവർത്തനം
CW വർക്കിംഗ് മോഡ് തുടർച്ചയായ തരംഗദൈർഘ്യ ലേസറിന്റെയും പൾസ്ഡ് ലേസറിന്റെയും രണ്ട് ഗുണങ്ങളെയും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. CW ലേസറും പൾസ്ഡ് ലേസറും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം പവർ ഔട്ട്പുട്ടാണ്.CW തുടർച്ചയായ തരംഗ ലേസർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ലേസറിന് സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തന രീതിയുടെ സവിശേഷതകളും തുടർച്ചയായ തരംഗം അയയ്ക്കാനുള്ള കഴിവുമുണ്ട്.
ഒതുക്കമുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഡിസൈൻ
CW DPL എളുപ്പത്തിൽ കറന്റിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയുംസോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസർഒതുക്കമുള്ള രൂപകൽപ്പനയും ഘടനയും അനുസരിച്ച്. അവയുടെ കരുത്തുറ്റ നിർമ്മാണവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടകങ്ങളും ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും പരിപാലന ചെലവുകളും കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് വ്യാവസായിക നിർമ്മാണത്തിലും മെഡിക്കൽ നടപടിക്രമങ്ങളിലും പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.
ഡിപിഎൽ പരമ്പരയുടെ വിപണി ആവശ്യകത - വളരുന്ന വിപണി അവസരങ്ങൾ
വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിൽ സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസറുകളുടെ ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, CW ഡയോഡ്-പമ്പ് ചെയ്ത ലേസർ മൊഡ്യൂളുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പമ്പിംഗ് സ്രോതസ്സുകളുടെ ആവശ്യകതയും വർദ്ധിക്കുന്നു. നിർമ്മാണം, ആരോഗ്യ സംരക്ഷണം, പ്രതിരോധം, ശാസ്ത്ര ഗവേഷണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾ കൃത്യമായ പ്രയോഗങ്ങൾക്കായി സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസറുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നു.
സംഗ്രഹിക്കുമ്പോൾ, സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസറിന്റെ ഡയോഡ് പമ്പിംഗ് ഉറവിടം എന്ന നിലയിൽ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ: ഉയർന്ന പവർ പമ്പിംഗ് ശേഷി, CW പ്രവർത്തന രീതി, മികച്ച ബീം ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും, ഒതുക്കമുള്ള ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന എന്നിവ ഈ ലേസർ മൊഡ്യൂളുകളുടെ വിപണി ആവശ്യകത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ, DPL പരമ്പരയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രകടനവും സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ലൂമിസ്പോട്ട് ടെക് ധാരാളം പരിശ്രമം നടത്തുന്നു.
ലൂമിസ്പോട്ട് ടെക്കിൽ നിന്നുള്ള G2-A DPL-ന്റെ ഉൽപ്പന്ന ബണ്ടിൽ സെറ്റ്
ഓരോ സെറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും തിരശ്ചീനമായി അടുക്കിയിരിക്കുന്ന അറേ മൊഡ്യൂളുകളുടെ മൂന്ന് ഗ്രൂപ്പുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഓരോ ഗ്രൂപ്പിലും ഏകദേശം 100W@25A പമ്പിംഗ് പവർ ഉള്ള തിരശ്ചീന സ്റ്റാക്ക്ഡ് അറേ മൊഡ്യൂളുകളും, മൊത്തത്തിൽ 300W@25A പമ്പിംഗ് പവറും ഉണ്ട്.
G2-A പമ്പ് ഫ്ലൂറസെൻസ് സ്പോട്ട് താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:
G2-A ഡയോഡ് പമ്പ് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ലേസറിന്റെ പ്രധാന സാങ്കേതിക ഡാറ്റ:
സാങ്കേതികവിദ്യകളിലെ ഞങ്ങളുടെ ശക്തി
1. ക്ഷണികമായ താപ മാനേജ്മെന്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ
ഉയർന്ന പീക്ക് പവർ ഔട്ട്പുട്ടുള്ള ക്വാസി-കണ്ടിന്യൂസ് വേവ് (CW) ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഉയർന്ന ശരാശരി പവർ ഔട്ട്പുട്ടുള്ള തുടർച്ചയായ വേവ് (CW) ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും സെമികണ്ടക്ടർ-പമ്പ് ചെയ്ത സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ലേസറുകളിൽ, തെർമൽ സിങ്കിന്റെ ഉയരവും ചിപ്പുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരവും (അതായത്, അടിവസ്ത്രത്തിന്റെയും ചിപ്പിന്റെയും കനം) ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ താപ വിസർജ്ജന ശേഷിയെ സാരമായി സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഒരു വലിയ ചിപ്പ്-ടു-ചിപ്പ് ദൂരം മികച്ച താപ വിസർജ്ജനത്തിന് കാരണമാകുന്നു, പക്ഷേ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. നേരെമറിച്ച്, ചിപ്പ് സ്‌പെയ്‌സിംഗ് കുറച്ചാൽ, ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പം കുറയും, പക്ഷേ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ താപ വിസർജ്ജന ശേഷി അപര്യാപ്തമായേക്കാം. താപ വിസർജ്ജന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒപ്റ്റിമൽ സെമികണ്ടക്ടർ-പമ്പ് ചെയ്ത സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിന് ഏറ്റവും ഒതുക്കമുള്ള വോളിയം ഉപയോഗിക്കുന്നത് രൂപകൽപ്പനയിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമാണ്.
സ്റ്റെഡി-സ്റ്റേറ്റ് തെർമൽ സിമുലേഷന്റെ ഗ്രാഫ്
ഉപകരണത്തിന്റെ താപനില ഫീൽഡ് സിമുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും കണക്കാക്കുന്നതിനും ലൂമിസ്പോട്ട് ടെക് ഫിനിറ്റ് എലമെന്റ് രീതി പ്രയോഗിക്കുന്നു. സോളിഡ് ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ സ്റ്റഡി-സ്റ്റേറ്റ് തെർമൽ സിമുലേഷനും ലിക്വിഡ് ടെമ്പറേച്ചർ തെർമൽ സിമുലേഷനും സംയോജിപ്പിച്ചാണ് തെർമൽ സിമുലേഷൻ നടത്തുന്നത്. തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക്, താഴെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ: സോളിഡ് ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ സ്റ്റഡി-സ്റ്റേറ്റ് തെർമൽ സിമുലേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒപ്റ്റിമൽ ചിപ്പ് സ്‌പെയ്‌സിംഗും ക്രമീകരണവും ഉണ്ടായിരിക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഈ സ്‌പെയ്‌സിംഗിലും ഘടനയിലും, ഉൽപ്പന്നത്തിന് നല്ല താപ വിസർജ്ജന ശേഷി, കുറഞ്ഞ പീക്ക് താപനില, ഏറ്റവും ഒതുക്കമുള്ള സ്വഭാവം എന്നിവയുണ്ട്.
2.AuSn സോൾഡർഎൻക്യാപ്സുലേഷൻ പ്രക്രിയ
ഇൻഡിയം സോൾഡർ മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപ ക്ഷീണം, ഇലക്ട്രോമൈഗ്രേഷൻ, ഇലക്ട്രിക്കൽ-തെർമൽ മൈഗ്രേഷൻ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് പരമ്പരാഗത ഇൻഡിയം സോൾഡറിന് പകരം AnSn സോൾഡർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികതയാണ് ലൂമിസ്പോട്ട് ടെക് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. AuSn സോൾഡർ സ്വീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉൽപ്പന്ന വിശ്വാസ്യതയും ദീർഘായുസ്സും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയാണ് ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി ലക്ഷ്യമിടുന്നത്. സ്ഥിരമായ ബാർ സ്റ്റാക്കുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ടാണ് ഈ പകരം വയ്ക്കൽ നടത്തുന്നത്, ഇത് ഉൽപ്പന്ന വിശ്വാസ്യതയും ആയുസ്സും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കൂടുതൽ സംഭാവന നൽകുന്നു.
ഉയർന്ന പവർ സെമികണ്ടക്ടർ പമ്പ് ചെയ്ത സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസറിന്റെ പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ, കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം, കുറഞ്ഞ വെൽഡിംഗ് സമ്മർദ്ദം, എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനം, നല്ല പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം, നുഴഞ്ഞുകയറ്റം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ കാരണം കൂടുതൽ അന്താരാഷ്ട്ര നിർമ്മാതാക്കൾ ഇൻഡിയം (ഇൻ) ലോഹത്തെ വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലായി സ്വീകരിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സെമികണ്ടക്ടർ പമ്പ് ചെയ്ത സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ലേസറുകൾക്ക്, ഒന്നിടവിട്ട സമ്മർദ്ദം ഇൻഡിയം വെൽഡിംഗ് പാളിയുടെ സമ്മർദ്ദ ക്ഷീണത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് ഉൽപ്പന്ന പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കും. പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലകളിലും നീണ്ട പൾസ് വീതികളിലും, ഇൻഡിയം വെൽഡിങ്ങിന്റെ പരാജയ നിരക്ക് വളരെ വ്യക്തമാണ്.
വ്യത്യസ്ത സോൾഡർ പാക്കേജുകളുമായുള്ള ലേസറുകളുടെ ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ലൈഫ് ടെസ്റ്റുകളുടെ താരതമ്യം.
600 മണിക്കൂർ പഴക്കത്തിനു ശേഷം, ഇൻഡിയം സോൾഡർ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പരാജയപ്പെടുന്നു; അതേസമയം സ്വർണ്ണ ടിൻ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പവറിൽ മാറ്റമൊന്നുമില്ലാതെ 2,000 മണിക്കൂറിലധികം പ്രവർത്തിക്കുന്നു; AuSn എൻക്യാപ്സുലേഷന്റെ ഗുണങ്ങളെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.
വിവിധ പ്രകടന സൂചകങ്ങളുടെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഉയർന്ന പവർ സെമികണ്ടക്ടർ ലേസറുകളുടെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി, ലൂമിസ്പോട്ട് ടെക് ഹാർഡ് സോൾഡർ (AuSn) ഒരു പുതിയ തരം പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലായി സ്വീകരിക്കുന്നു. കോഫിഫിഷ്യന്റ് ഓഫ് തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ മാച്ച്ഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ (CTE-മാച്ച്ഡ് സബ്‌മൗണ്ട്) ഉപയോഗം, തെർമൽ സ്ട്രെസ് ഫലപ്രദമായി പുറത്തുവിടൽ, ഹാർഡ് സോൾഡർ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ നേരിടേണ്ടിവരുന്ന സാങ്കേതിക പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു നല്ല പരിഹാരം. സെമികണ്ടക്ടർ ചിപ്പിലേക്ക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ (സബ്‌മൗണ്ട്) ലയിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഒരു വ്യവസ്ഥ ഉപരിതല മെറ്റലൈസേഷനാണ്. സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഡിഫ്യൂഷൻ ബാരിയറിന്റെയും സോൾഡർ ഇൻഫിൽട്രേഷൻ പാളിയുടെയും ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുന്നതാണ് ഉപരിതല മെറ്റലൈസേഷൻ.
ഇൻഡിയം സോൾഡറിൽ പൊതിഞ്ഞ ലേസറിന്റെ ഇലക്ട്രോമൈഗ്രേഷൻ മെക്കാനിസത്തിന്റെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം.
വിവിധ പ്രകടന സൂചകങ്ങളുടെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഉയർന്ന പവർ സെമികണ്ടക്ടർ ലേസറുകളുടെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി, ലൂമിസ്പോട്ട് ടെക് ഹാർഡ് സോൾഡർ (AuSn) ഒരു പുതിയ തരം പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലായി സ്വീകരിക്കുന്നു. കോഫിഫിഷ്യന്റ് ഓഫ് തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ മാച്ച്ഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ (CTE-മാച്ച്ഡ് സബ്‌മൗണ്ട്) ഉപയോഗം, തെർമൽ സ്ട്രെസ് ഫലപ്രദമായി പുറത്തുവിടൽ, ഹാർഡ് സോൾഡർ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ നേരിടേണ്ടിവരുന്ന സാങ്കേതിക പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു നല്ല പരിഹാരം. സെമികണ്ടക്ടർ ചിപ്പിലേക്ക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ (സബ്‌മൗണ്ട്) ലയിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഒരു വ്യവസ്ഥ ഉപരിതല മെറ്റലൈസേഷനാണ്. സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഡിഫ്യൂഷൻ ബാരിയറിന്റെയും സോൾഡർ ഇൻഫിൽട്രേഷൻ പാളിയുടെയും ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുന്നതാണ് ഉപരിതല മെറ്റലൈസേഷൻ.
ഒരു വശത്ത്, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഡിഫ്യൂഷനിലേക്കുള്ള സോൾഡറിനെ തടയുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം, മറുവശത്ത്, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ വെൽഡിംഗ് കഴിവ് ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡറിനെ ശക്തിപ്പെടുത്തുക, അറയുടെ സോൾഡർ പാളി തടയുക എന്നിവയാണ്. ഉപരിതല മെറ്റലൈസേഷന് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതല ഓക്‌സിഡേഷനും ഈർപ്പം കടന്നുകയറ്റവും തടയാനും വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കാനും അതുവഴി വെൽഡിംഗ് ശക്തിയും ഉൽപ്പന്ന വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. സെമികണ്ടക്ടർ പമ്പ് ചെയ്ത സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ലേസറുകൾക്കുള്ള വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഹാർഡ് സോൾഡർ AuSn ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇൻഡിയം സ്ട്രെസ് ക്ഷീണം, ഓക്‌സിഡേഷൻ, ഇലക്ട്രോ-തെർമൽ മൈഗ്രേഷൻ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാനും സെമികണ്ടക്ടർ ലേസറുകളുടെ വിശ്വാസ്യതയും ലേസറിന്റെ സേവന ജീവിതവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ഗോൾഡ്-ടിൻ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം ഇൻഡിയം സോൾഡറിന്റെ ഇലക്ട്രോമിഗ്രേഷൻ, ഇലക്ട്രോതെർമൽ മൈഗ്രേഷൻ എന്നിവയുടെ പ്രശ്‌നങ്ങളെ മറികടക്കാൻ സഹായിക്കും.
ലൂമിസ്പോട്ട് ടെക്കിൽ നിന്നുള്ള പരിഹാരം
തുടർച്ചയായതോ പൾസ് ചെയ്തതോ ആയ ലേസറുകളിൽ, ലേസർ മീഡിയം പമ്പ് റേഡിയേഷൻ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും മീഡിയത്തിന്റെ ബാഹ്യ തണുപ്പിക്കലിലൂടെയും ഉണ്ടാകുന്ന താപം ലേസർ മീഡിയത്തിനുള്ളിൽ അസമമായ താപനില വിതരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് താപനില ഗ്രേഡിയന്റുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് മീഡിയത്തിന്റെ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചികയിൽ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുകയും തുടർന്ന് വിവിധ താപ ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗെയിൻ മീഡിയത്തിനുള്ളിലെ താപ നിക്ഷേപം തെർമൽ ലെൻസിംഗ് ഇഫക്റ്റിലേക്കും താപ പ്രേരിതമായ ബൈർഫ്രിംഗൻസ് ഇഫക്റ്റിലേക്കും നയിക്കുന്നു, ഇത് ലേസർ സിസ്റ്റത്തിൽ ചില നഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് അറയിലെ ലേസറിന്റെ സ്ഥിരതയെയും ഔട്ട്പുട്ട് ബീമിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലേസർ സിസ്റ്റത്തിൽ, പമ്പ് പവർ വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഗെയിൻ മീഡിയത്തിലെ താപ സമ്മർദ്ദം മാറുന്നു. മികച്ച ബീം ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ട് പവറും ലഭിക്കുന്നതിന് സിസ്റ്റത്തിലെ വിവിധ താപ ഇഫക്റ്റുകൾ മുഴുവൻ ലേസർ സിസ്റ്റത്തെയും ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുന്നു, ഇത് പരിഹരിക്കേണ്ട പ്രശ്നങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ പരലുകളുടെ താപ പ്രഭാവത്തെ എങ്ങനെ ഫലപ്രദമായി തടയുകയും ലഘൂകരിക്കുകയും ചെയ്യാം, ശാസ്ത്രജ്ഞർ വളരെക്കാലമായി പ്രശ്‌നത്തിലാണ്, ഇത് നിലവിലെ ഗവേഷണ ഹോട്ട്‌സ്‌പോട്ടുകളിൽ ഒന്നായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
തെർമൽ ലെൻസ് കാവിറ്റി ഉള്ള Nd:YAG ലേസർ
ഉയർന്ന പവർ എൽഡി-പമ്പ് ചെയ്ത Nd:YAG ലേസറുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്ന പദ്ധതിയിൽ, തെർമൽ ലെൻസിംഗ് കാവിറ്റിയുള്ള Nd:YAG ലേസറുകൾ പരിഹരിച്ചു, അതുവഴി മൊഡ്യൂളിന് ഉയർന്ന ബീം ഗുണനിലവാരം നേടുമ്പോൾ ഉയർന്ന പവർ ലഭിക്കും.
ഉയർന്ന പവർ എൽഡി-പമ്പ് ചെയ്ത Nd:YAG ലേസർ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റിൽ, ലൂമിസ്പോട്ട് ടെക് G2-A മൊഡ്യൂൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് തെർമൽ ലെൻസ് അടങ്ങിയ അറകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കുറഞ്ഞ പവറിന്റെ പ്രശ്‌നത്തെ വളരെയധികം പരിഹരിക്കുന്നു, ഇത് മൊഡ്യൂളിന് ഉയർന്ന ബീം ഗുണനിലവാരത്തോടെ ഉയർന്ന പവർ നേടാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-24-2023