ലേസർ ഡയോഡ് ബാറുകൾക്കുള്ള സോൾഡർ മെറ്റീരിയലുകൾ: പ്രകടനത്തിനും വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള നിർണായക പാലം.

ഉയർന്ന പവർ സെമികണ്ടക്ടർ ലേസറുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണത്തിലും, ലേസർ ഡയോഡ് ബാറുകൾ കോർ ലൈറ്റ്-എമിറ്റിംഗ് യൂണിറ്റുകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അവയുടെ പ്രകടനം ലേസർ ചിപ്പുകളുടെ ആന്തരിക ഗുണനിലവാരത്തെ മാത്രമല്ല, പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയെയും വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന വിവിധ ഘടകങ്ങളിൽ, ചിപ്പിനും ഹീറ്റ് സിങ്കിനും ഇടയിലുള്ള താപ, വൈദ്യുത ഇന്റർഫേസായി സോൾഡർ മെറ്റീരിയലുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

1. ലേസർ ഡയോഡ് ബാറുകളിൽ സോൾഡറിന്റെ പങ്ക്

ലേസർ ഡയോഡ് ബാറുകൾ സാധാരണയായി ഒന്നിലധികം എമിറ്ററുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റികൾക്കും കർശനമായ താപ മാനേജ്മെന്റ് ആവശ്യകതകൾക്കും കാരണമാകുന്നു. കാര്യക്ഷമമായ താപ വിസർജ്ജനവും ഘടനാപരമായ സ്ഥിരതയും കൈവരിക്കുന്നതിന്, സോൾഡർ വസ്തുക്കൾ ഇനിപ്പറയുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം:

① ഉയർന്ന താപ ചാലകത:

ലേസർ ചിപ്പിൽ നിന്നുള്ള കാര്യക്ഷമമായ താപ കൈമാറ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

② നല്ല ഈർപ്പക്ഷമത:

ചിപ്പിനും അടിവസ്ത്രത്തിനും ഇടയിൽ ഇറുകിയ ബോണ്ടിംഗ് നൽകുന്നു.

③ ഉചിതമായ ദ്രവണാങ്കം:

തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് റീഫ്ലോ അല്ലെങ്കിൽ ഡീഗ്രഡേഷൻ തടയുന്നു.

④ അനുയോജ്യമായ താപ വികാസ ഗുണകം (CTE):

ചിപ്പിലെ താപ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു.

⑤ മികച്ച ക്ഷീണ പ്രതിരോധം:

ഉപകരണത്തിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

2. ലേസർ ബാർ പാക്കേജിംഗിനുള്ള സോൾഡറിന്റെ സാധാരണ തരങ്ങൾ

ലേസർ ഡയോഡ് ബാറുകളുടെ പാക്കേജിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മൂന്ന് പ്രധാന തരം സോൾഡർ മെറ്റീരിയലുകൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്:

① (ഓഡിയോ)ഗോൾഡ്-ടിൻ അലോയ് (AuSn)

പ്രോപ്പർട്ടികൾ:

280°C ദ്രവണാങ്കത്തോടുകൂടിയ 80Au/20Sn ന്റെ യൂടെക്റ്റിക് ഘടന; ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

മികച്ച ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത, ദീർഘമായ താപ ക്ഷീണ ആയുസ്സ്, ജൈവ മലിനീകരണം ഇല്ലാത്തത്, ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത

അപേക്ഷകൾ:

സൈനിക, ബഹിരാകാശ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വ്യാവസായിക ലേസർ സംവിധാനങ്ങൾ.

② (ഓഡിയോ)ശുദ്ധമായ ഇൻഡിയം (ഇൻ)

പ്രോപ്പർട്ടികൾ:

157°C ദ്രവണാങ്കം; മൃദുവും വളരെ എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്നതുമാണ്.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

മികച്ച തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് പ്രകടനം, ചിപ്പിൽ കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദം, ദുർബലമായ ഘടനകളെ സംരക്ഷിക്കാൻ അനുയോജ്യം, താഴ്ന്ന താപനില ബോണ്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

പരിമിതികൾ:

ഓക്സീകരണത്തിന് സാധ്യതയുള്ളത്; പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് നിഷ്ക്രിയ അന്തരീക്ഷം ആവശ്യമാണ്, കുറഞ്ഞ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി; ഉയർന്ന ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.

③ ③ മിനിമംകോമ്പോസിറ്റ് സോൾഡർ സിസ്റ്റങ്ങൾ (ഉദാ. AuSn + In)

ഘടന:

സാധാരണയായി, ശക്തമായ അറ്റാച്ച്‌മെന്റിനായി ചിപ്പിന് താഴെയാണ് AuSn ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അതേസമയം മെച്ചപ്പെടുത്തിയ തെർമൽ ബഫറിംഗിനായി In മുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും സമ്മർദ്ദ പരിഹാരവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, മൊത്തത്തിലുള്ള പാക്കേജിംഗ് ഈട് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതികളുമായി നന്നായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

3. സോൾഡർ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ഉപകരണ പ്രകടനത്തിലെ സ്വാധീനം

സോൾഡർ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണവും ലേസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രോ-ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടനത്തെയും ദീർഘകാല സ്ഥിരതയെയും സാരമായി ബാധിക്കുന്നു:

ഉയർന്ന പവർ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിൽ, സോളിഡറിംഗിലെ ചെറിയ തകരാറുകൾ പോലും താപ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകും, ഇത് പ്രകടന തകർച്ചയിലേക്കോ ഉപകരണ പരാജയത്തിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാം. അതിനാൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സോൾഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും കൃത്യമായ സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതും ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുള്ള ലേസർ പാക്കേജിംഗ് നേടുന്നതിന് അടിസ്ഥാനമാണ്.

4. ഭാവി പ്രവണതകളും വികസനവും

വ്യാവസായിക സംസ്കരണം, മെഡിക്കൽ സർജറി, ലിഡാർ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിലേക്ക് ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ കടന്നുവരുന്നത് തുടരുന്നതിനാൽ, ലേസർ പാക്കേജിംഗിനുള്ള സോൾഡർ വസ്തുക്കൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ദിശകളിൽ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു:

① (ഓഡിയോ)താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള സോളിഡിംഗ്:

താപ സംവേദനക്ഷമതയുള്ള വസ്തുക്കളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന്

② (ഓഡിയോ)ലെഡ് രഹിത സോൾഡർ:

RoHS ഉം മറ്റ് പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണങ്ങളും പാലിക്കുന്നതിന്

③ ③ മിനിമംഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള താപ ഇന്റർഫേസ് മെറ്റീരിയലുകൾ (TIM):

താപ പ്രതിരോധം കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുന്നതിന്

④ (ഓഡിയോ)മൈക്രോ-സോൾഡറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ:

മിനിയേച്ചറൈസേഷനും ഉയർന്ന സാന്ദ്രത സംയോജനവും പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന്

5. ഉപസംഹാരം

അളവിൽ ചെറുതാണെങ്കിലും, ഉയർന്ന പവർ ലേസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്ന നിർണായക കണക്ടറുകളാണ് സോൾഡർ മെറ്റീരിയലുകൾ. ലേസർ ഡയോഡ് ബാറുകളുടെ പാക്കേജിംഗിൽ, ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം കൈവരിക്കുന്നതിന് ശരിയായ സോൾഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതും അത്യാവശ്യമാണ്.

6. ഞങ്ങളെക്കുറിച്ച്

ലൂമിസ്‌പോട്ട് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് പ്രൊഫഷണലും വിശ്വസനീയവുമായ ലേസർ ഘടകങ്ങളും പാക്കേജിംഗ് പരിഹാരങ്ങളും നൽകുന്നതിൽ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്. സോൾഡർ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, തെർമൽ മാനേജ്‌മെന്റ് ഡിസൈൻ, വിശ്വാസ്യത വിലയിരുത്തൽ എന്നിവയിൽ വിപുലമായ അനുഭവപരിചയമുള്ളതിനാൽ, വിശദമായ ഓരോ പരിഷ്‌ക്കരണവും മികവിലേക്കുള്ള വഴിയൊരുക്കുമെന്ന് ഞങ്ങൾ വിശ്വസിക്കുന്നു. ഉയർന്ന പവർ ലേസർ പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.